uv光解除臭設(shè)備生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)越來(lái)越精

 

 

uv光解除臭設(shè)備生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)越來(lái)越精

自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,涂料,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且******提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,電泳涂料由于電場(chǎng)的作用下均勻的電影,所以它適用于復(fù)雜形狀,邊緣邊緣,空腔構(gòu)件,如焊接部分,等等,可以調(diào)整的電量,在某種程度上,控制膜厚。

 

 

 

自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線負(fù)責(zé)聚合物粒子在電場(chǎng)作用下的定向存款,因此電泳涂膜具有******的耐水、漆膜的附著力比使用其他方法,使用的電泳涂料液體濃度較低,低粘度,因?yàn)橥抗ぜ系慕n粘連,所以少漆的損失。涂料可充分利用，***別是應(yīng)用超濾技術(shù)電泳涂裝后，涂料利用率達(dá)95以上。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線采用蒸餾水作為溶劑，從而節(jié)約了***量溶劑，并且沒(méi)有溶劑中毒和易燃等危險(xiǎn)，從根本上消除了油漆霧，改善了工人的工作條件和環(huán)境污染。

自動(dòng)涂膜生產(chǎn)線提高了漆膜的光潔度，減少了研磨時(shí)間，降低了成本。

 

 

處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)單工藝和自動(dòng)預(yù)處理工藝，后者分為自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸漬噴淋兩種工藝。噴粉前必須對(duì)工件進(jìn)行表面處理，去除油污和銹跡。本節(jié)使用的液體較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線前處理部分或車間,*注意是必要的酸堿性采購(gòu)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用的系統(tǒng),提供必要的防護(hù)服的工人,安全可靠的服飾,處理,配置,和一千年的事故應(yīng)急處理措施,拯救措施。

 

 

 

自動(dòng)生產(chǎn)線處理液態(tài)涂料生產(chǎn)線和涂層工藝是不一樣的,它的質(zhì)量存在差異時(shí),工件加工***,表面油、銹、防銹又為了防止短時(shí)間內(nèi),一般應(yīng)該幾預(yù)處理過(guò)程后,磷化和鈍化處理:在噴粉之前,也有磷化工件應(yīng)干燥,其表面水分。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線一般采用手動(dòng)除塵裝置，對(duì)于***批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)除塵裝置。不管是手動(dòng)的還是自動(dòng)的，保持質(zhì)量控制是很重要的。確保工件噴粉均勻，厚度一致，防止薄噴、滲漏、摩擦等缺陷。